El retraso de la polea de cerámica QMH es una forma de recubrimiento de polea. La superficie de los bloques de cerámica es granular, adecuada para conducir poleas. Los bloques de cerámica están integrados en caucho, junto con una estructura de caucho especial, que aumenta el coeficiente de fricción entre los bloques y el cinturón, evitando el deslizamiento de la correa. Los surcos de goma entre los bloques de cerámica aseguran el máximo drenaje y la expulsión del lodo. La capa inferior utiliza caucho de alta calidad, que puede proteger efectivamente la correa transportadora y reducir la fricción entre la correa y la polea del accionamiento. La resistencia al desgaste ultra fuerte permite que su vida útil sea 8-10 veces mayor que la del caucho tradicional en las mismas condiciones de trabajo. Rango de aplicación: adecuado para cinturones de tela y cinturones de cables de acero de resistencia media baja para el retraso de las ruedas.
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La superficie de cada placa de goma de cerámica se coloca en la placa de goma duradera por cientos de pequeñas piezas de lámina de cerámica independientes, cada lámina de cerámica tiene las características de la bulta, bajo la presión general de la cinta transportadora, miles de puntos convexos de fundición únicos pueden producir una tracción positiva, evitar deslizamientos, extender la vida útil del servicio del rodillo de la cinta transportadora. Al mismo tiempo, la elasticidad del caucho subyacente puede jugar una buena resistencia al impacto. Cada placa de goma de cerámica tiene una ranura espaciada a una cierta distancia, que puede descargar materia extraña (polvo, suelo) en la polea a lo largo del surco, de modo que la polea tiene una función de autolimpieza única, especialmente adecuada para el ambiente de trabajo húmedo.
La cerámica de alúmina (Al2O3) generalmente se usa. La cerámica de alúmina tiene una dureza extremadamente alta, solo superada por el diamante, con una dureza de los MOHS de aproximadamente 9. Tiene una excelente resistencia al desgaste y puede resistir la fricción a largo plazo y el impacto de los materiales. En el equipo de transmisión de industrias como la minería y el carbón, cuando los materiales que contienen partículas duras como minerales y carbón se transportan en la cinta transportadora, causarán un fuerte desgaste en la polea. Los materiales cerámicos pueden resistir efectivamente este tipo de desgaste. La forma y el tamaño de las partículas cerámicas también tienen múltiples opciones. En general, hay esféricos, cilíndricos, etc., y el tamaño de partícula varía de unos pocos milímetros a más de diez milímetros. Las combinaciones de partículas cerámicas de diferentes formas y tamaños pueden proporcionar diferentes propiedades de fricción para adaptarse a diferentes requisitos de transmisión de materiales.
1. 92% Las baldosas de cerámica de óxido de aluminio incrustadas en goma pueden evitar el resbalón de la correa.
2. Las ranuras de goma entre las baldosas cerámicas pueden garantizar un buen drenaje y la eliminación de lodo.
3. Super Wear Resistance y larga vida útil.
4. La capa inferior está hecha de caucho de alta calidad para reducir la fricción y el desgaste entre la correa transportadora y la polea de conducción.
5. Bajo la misma carga, la tensión de la correa se puede reducir y la vida útil de la correa se puede extender.
1. La alta resistencia al desgaste de la cerámica de superficie, el uso de la máquina de la correa para conducir la polea, la estructura especial de la cerámica y la disposición especial, así como la estructura especial de caucho, de modo que el coeficiente de fricción entre el retraso de la polea de cerámica QMH y el cinturón aumenta, para evitar que la correa se deslice.
2. Bajo la misma carga La polea de cerámica QMH retrasa la tensión de la correa, extiende la vida útil de la correa.
3. La resistencia al desgaste de la cerámica, de modo que la vida útil es más de diez veces la de las poleas originales.
4. Adecuado para alta desgaste, fácil de deslizar y material o medio ambiente circundante y otras condiciones extremadamente duras
1. Polea rezagada para condiciones de trabajo duras.
2. Transporte de varios materiales fangosos, húmedos y altamente abrasivos.
3. Sistemas de transmisión de alta tensión de alta resistencia.
4. La rezaga de cerámica con partículas en la superficie es adecuada para conducir poleas.
Industria minera:Para poleas en equipos de minería y transporte de mineral, como poleas de accionamiento para cintas transportadoras subterráneas y poleas transportadoras en talleres de procesamiento de mineral de tierra. Los minerales tienen alta dureza y partículas grandes, que causan un gran desgaste e impacto en las poleas. El retraso de la polea de cerámica QMH puede manejar muy bien estos problemas.
Puerto y industria terminal:Ampliamente utilizado en equipos de carga, descarga y transporte a granel en los puertos. Ya sea que se trate del transporte de carga a granel, como carbón, mineral o grano, el retraso de la polea de cerámica QMH puede mejorar la eficiencia operativa y la confiabilidad de los equipos, reducir el tiempo de mantenimiento del equipo y adaptarse al ritmo de operación ocupado de los puertos.
Industria de la energía:En el sistema de transmisión de carbón de las centrales eléctricas térmicas, el retraso de la polea de cerámica QMH puede garantizar la estabilidad del transporte de carbón, reducir el desgaste de la polea y los costos de mantenimiento y mejorar la eficiencia operativa de los equipos de generación de energía.
Industria de materiales de construcción:En el proceso de transporte de materiales de construcción como cemento y arena, el retraso de la polea de cerámica QMH puede evitar el desgaste y la corrosión de los materiales de construcción en las poleas y garantizar el transporte eficiente y estable de los materiales de construcción.
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