El equipo de prensa de vulcanización para correas planas de alta calidad del fabricante QMH es un dispositivo especializado diseñado específicamente para empalmar y reparar correas transportadoras planas. Capaz de reparar orificios dañados y vulcanizar juntas de correas, se utiliza ampliamente en operaciones de cintas transportadoras in situ en diversas industrias, incluidas la metalurgia, la química, la minería de metales, las plantas de energía y los puertos. Este equipo ofrece numerosas ventajas, como un tamaño compacto, un diseño liviano, capacidades de calentamiento rápido, un alto grado de automatización y un control preciso tanto de la temperatura como de la presión.
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El equipo de prensa de vulcanización QMH para correa plana se compone principalmente de las siguientes partes:
Vigas superiores e inferiores:Proporcionan el marco general del vulcanizador.
Placa de presión de agua:Se utiliza para aplicar presión uniforme a la unión de la correa.
Placa aislante:evitar que se transfiera calor a la pieza que no necesita vulcanizarse.
Placas calefactoras superior e inferior:Proporcionar la temperatura necesaria para la vulcanización.
Pernos de apriete:Se utiliza para fijar las placas de trabajo superior e inferior para garantizar la estabilidad durante el proceso de vulcanización.
Bomba de presión:Proporciona presión para la placa de presión de agua.
Caja de control eléctrico:controla las funciones de calentamiento, presurización y temporización del vulcanizador.
Principio de calefacción eléctrica:Se adopta calefacción eléctrica para ajustar la temperatura de la placa calefactora a través de la caja de control eléctrico.
Transmisión de presión:Utilice un dispositivo hidráulico o un método manual para presurizar la placa hidráulica a través de una bomba de presión para presurizar uniformemente la unión de la correa.
Proceso de vulcanización:Coloque las dos juntas de correa preparadas del mismo modelo y material plano entre las placas de trabajo superior e inferior del vulcanizador, y apriete simétricamente los pernos de fijación de las placas de trabajo superior e inferior. Luego, use el vulcanizador para calentar, presurizar y aislar la interfaz de la correa para hacer que la unión de la correa experimente una reacción de vulcanización para formar una unión firme.
Tamaño pequeño y peso ligero:conveniente para movimiento manual y desmontaje.
Calentamiento rápido y temperatura uniforme:mejorar la eficiencia de la vulcanización y garantizar la calidad de la vulcanización.
Alto grado de automatización:Adopte un controlador programable PLC, que puede identificar automáticamente comandos incorrectos y evitar un mal funcionamiento.
Múltiples modos de operación:Proporciona modos de funcionamiento manual, automático y eléctrico para satisfacer diferentes necesidades.
Control preciso de presión y temperatura:Asegúrese de que la presión y la temperatura durante el proceso de vulcanización alcancen el estado óptimo y mejoren la resistencia de la junta vulcanizada.
Presión de vulcanización:1. 5-2. 0 MPa.
Temperatura de vulcanización:145 ℃.
Diferencia de temperatura de la placa de vulcanización:±3℃.
Tiempo de calentamiento:0- 145 ℃, no más de 50 minutos.
Potencia de salida de la caja de control eléctrica:36Kw.
Rango de ajuste de temperatura:0℃-200℃.
Rango de ajuste de sincronización:0-59 min.
1. Antes de usar, verifique si todas las partes del vulcanizador están intactas para garantizar un funcionamiento normal.
2. Durante el proceso de vulcanización, la presión y la temperatura deben controlarse estrictamente para evitar fallas de vulcanización causadas por una presión demasiado alta o demasiado baja.
3. Una vez completada la vulcanización, espere a que la unión de la correa se enfríe naturalmente a una temperatura segura antes del desmontaje y operaciones posteriores.
4. Mantenga y mantenga el vulcanizador con regularidad para garantizar su funcionamiento estable a largo plazo.
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