Como un componente importante en el sistema de transporte de cinturones, el retraso del rodillo puede proteger el rodillo de la corrosión y el desgaste de los materiales, extender su vida útil, aumentar la fricción del rodillo, evitar la desviación de la correa, la adhesión excesiva de los materiales y mejorar la eficiencia de transmisión.
El retraso de rodillo vulcanizado en frío QMH ha resuelto el problema del retraso lento y la estabilidad de baja retraso para muchos usuarios con sus ventajas de alta eficiencia, conveniencia y alta fuerza de enlace. Después de que una gran empresa de minería de carbón en China adoptó la tecnología de retraso de rodillos vulcanizados de QMH, el tiempo de mantenimiento del rodillo de la cinta transportadora se acortó en un 60%, la vida de retraso se incrementó en más de 3 veces y el costo de mantenimiento anual se redujo en un 30%. La persona a cargo de la empresa dijo: "La tecnología de vulcanización en frío no solo mejora la confiabilidad del equipo, sino que también reduce las pérdidas de tiempo de inactividad, con beneficios integrales significativos".
Eficiente y conveniente, ahorrando tiempo de inactividad
En comparación con el proceso tradicional de vulcanización en caliente, el retraso vulcanizado en frío se puede construir directamente en el sitio/transportador, acortando en gran medida el tiempo de inactividad y mejorando significativamente la eficiencia de producción.
Excelente resistencia a la unión y resistencia al desgaste
QMH CB2000 El adhesivo vulcanizado en frío tiene una resistencia de unión extremadamente fuerte, con una resistencia de unión de 9-12 n/mm
Protección del medio ambiente y ahorro de energía, reduciendo los costos generales
La capa especial de adhesivo en frío CN de QMH, sin necesidad de vulcanización, sin molienda, más ecológica, en línea con la tendencia de la fabricación verde
Rendimiento estable y larga vida útil
La vida útil es aproximadamente 4-6 veces la de la vulcanización caliente
